剪板機或剪板機刀片故障無非就幾個類似的問題,一般來說是是以下幾點造成的:
1. 若你的剪板機的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。
2. 主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太小。
3. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)需要充油。
4. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)內(nèi)密封圈內(nèi)漏。
剪板機刀片作為一種被廣泛用在金屬加工領(lǐng)域的機械刀片,隨著金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展生產(chǎn)這種刀片的廠家數(shù)量也增加了很多,按照目前市場上給剪板機刀片的分類,可以分為機械式、液壓式和數(shù)控式的三種設(shè)備,雖然使用的剪板機不同但是剪切的原理都是類似的。只是在功能性上和精密性上不一樣,造型上有所差異而已,客戶可以根據(jù)不同的板材剪切情況來選擇合適的剪板機刀片材料。
剪板機刀片的安全使用常識:
1、剪板機刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開動的時候,任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷,因此要求每一個操作者在進行作業(yè)的時候,時刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外,在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機刀片進行操作的時候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,那樣對剪板機刀片是一種嚴重的傷害。如果在加工的時候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業(yè),這時需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機刀片進行剪切的時候,需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關(guān)系,如果厚度超過了剪板機刀片的厚度,切記強行將物料塞進去,因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作,很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機作業(yè),將剪板機刀片的厚度間隙進行調(diào)整,調(diào)整到何時的厚度之后才能進行作業(yè)。
單軸撕碎機刀片就是一種用在細碎和粉碎的零配件,在設(shè)計中根據(jù)轉(zhuǎn)子數(shù)的不同就能分為單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片;這些刀片的話都能用于處理未經(jīng)過加工的原材料或者邊角料,讓其尺寸能更加的細小;在實際使用中蕞具代表的就是非常容易將塑料或者橡膠邊角料給撕碎后來作為原材料熔融后制粒,蕞后就能再重新用來制作塑料瓶、輪胎或者垃圾桶等;當(dāng)然了在實際金屬回收再利用中撕碎機刀片也能將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎后再用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。
撕碎機刀片里單軸撕碎機設(shè)備的主要部件以能在設(shè)備使用加工中,以能作到合理選用刀片保證產(chǎn)量基礎(chǔ)上,也能全方面的降低相關(guān)生產(chǎn)成本。 就拿現(xiàn)在市場中的一些質(zhì)量過硬的單軸撕碎機刀片,這些刀片在生產(chǎn)推出的時候就能考慮到用途、刀性能和物化特征不同,就把生產(chǎn)出來的撕碎機刀片又分為55sicr設(shè)備用刀和cr12mov設(shè)備用刀;由于這些刀片在加工處理階段已經(jīng)采用了度高的硬度控制方案,因此的話這些超耐磨單軸撕碎機刀,鍍鈦合金刀塊在使用中就能有效的避免刀片硬度過高而造成的一些裂口或者其他缺陷的發(fā)生。撕碎機刀片在撕碎機里是重要組成部分之一,其它的重要性直接性影響的機械對廢料的加工周期和撕碎機的使用壽命。
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